Perno de anclaje de expansión Shell

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Nombre de producto: Shell anclaje Tornillo

Componentes y aplicaciones introducción de extensión Shell anclaje perno de roca

Perno de extensión shell rock anclajes vienen en una amplia variedad de estilos, pero el principio básico de funcionamiento es el mismo en todos estos anclajes. Los componentes de un anclaje de expansión típica Concha están un cono afilado con una rosca interior y un par de cuñas, sostenido por una fianza. El cono se enrosca en el extremo roscado del perno y el conjunto se inserta en el agujero que ha sido perforado para recibir el rockbolt. La longitud del hoyo debe ser al menos 100 mm más largo que el perno que se retirar la fianza por ser forzado contra el extremo del agujero. Una vez que la Asamblea esté en su lugar, un tirón fuerte en el extremo del perno asentará el ancla. Apriete de los pernos se fuerza el cono más en la cuña lo que aumenta la fuerza de anclaje.

Estas anclas de expansión shell funcionan bien en rock duro, pero no son muy efectivos en rocas estrechamente articuladas y en rocas suaves, debido a la deformación y falla de la roca en contacto con las abrazaderas de cuña. En estas rocas, el uso de anclas de cartucho de resina.

En el otro extremo de rockbolt del anclaje, puede utilizarse un sistema roscado de extremo y tuerca o cabeza fija. En cualquier caso, algún tipo de placa frontal es necesaria para distribuir la carga del perno sobre la cara de roca. Además, es necesario una arandela cónica o asiento cónico para compensar el hecho de que la cara de roca muy rara vez es perpendicular al perno. Una amplia variedad de placas frontales y las arandelas cónicas o cúpula están disponibles de proveedores rockbolt.

En general, las roscas de rockbolts debe ser tan gruesas como sea posible y deben ser rodadas en lugar de corte. Un hilo fino se daña fácilmente y causará problemas de instalación en un entorno subterráneo. Un hilo cortado debilita el perno y no es raro ver a los tornillos con los hilos que han fracasado en el primer hilo de rosca en la parte posterior de la tuerca. Desafortunadamente, rosca en los pernos son más costosos para la fabricación y el costo adicional tiende a limitar su aplicación a situaciones donde se requiere alta resistencia.

Tensión de rockbolts es importante asegurarse de que todos los componentes están en contacto y que una fuerza positiva se aplica a la roca. En el caso de luz y #39; #39; de seguridady los pernos, la cantidad de tensión aplicada no es crítico y apretar la tuerca con una llave convencional o con una llave de torque neumático es adecuado. Cuando los tornillos se requieren para llevar una carga importante, se recomienda generalmente que una tensión de aproximadamente el 70% de la capacidad del perno se instala inicialmente. Esto proporciona una carga conocida con una reserva en caso de carga adicional siendo inducida por desplazamientos en la roca masa.

Una de las principales causas de fracaso de rockbolt es oxidación o corrosión y esto pueden ser contrarrestadas por la brecha entre el tornillo y la pared de sondajes de relleno con lechada. Mientras que esto no es necesario en aplicaciones de soporte temporal, grouting debe considerarse donde el agua subterránea es probable inducir corrosión o donde los tornillos se requieren para llevar a cabo una y #39; permanentand #39; función de la ayuda.

El método tradicional de mampostería uphole rockbolts es utilizar un tubo de boquilla corta para alimentar la lechada dentro del agujero y un más pequeño diámetro el tubo respirador, que se extiende hasta el final del agujero, para purgar el aire del agujero. El tubo respirador generalmente se graba a la caña del tornillo y esto tiende a causar problemas porque este tubo y sus accesorios pueden dañarse durante el transporte o la inserción en el agujero. Además, la placa frontal debe ser perforado para acomodar los dos tubos. El sistema para la inyección de la lechada de sellado puede serun problema.

Muchas de estas dificultades se superan mediante el uso de un perno hueco de la base. Mientras más caros que los tornillos convencionales, estos pernos huecos que el proceso de rejuntado más confiable y se deben considerar donde se requieren instalaciones de rockbolt permanente. La lechada debe inyectarse a través de un tubo de lechada corto insertado en el cuello del agujero y el agujero central en el perno debe ser utilizado como un tubo respirador. Cuando instale los tornillos en downholes, la lechada debe ser alimentada mediante el tornillo hasta el final del agujero y el tubo corto usado como a tubo respirador.

Como el propósito principal de mampostería Pernos anclados mecánicamente para prevenir la corrosión y para bloquear el anclaje mecánico en el lugar, el requisito de fuerza para que la lechada no es tan importante como es el caso de taquetes inyectados o cables (se discutirá más adelante). La lechada debe ser fácilmente bombeable sin ser demasiado líquido y un cociente típico de agua/cemento de 0.4 a 0.5 es un buen punto de partida para una mezcla de lechada para esta aplicación. Es más importante asegurar que el espacio anular entre el tornillo y la pared de sondajes está completamente lleno de lechada. Bombeo debe continuarse hasta que hay una clara indicación de que el aire ha dejado de sangrado a través del tubo respirador o la lechada se ve volver a través de este tubo.

Aplicación: Apoyo a roca
Producción estándar: ESTRUENDO, ASTM, EN, TB/T 3209-2008, como
Método de producción: extrusión de tubo de acero
Certificado de control de calidad: ISO9001-2008, SGS, CE
Muestra necesitada: Disponibles o cargar
Plazo de ejecución de muestra: 7-30days después del recibo del depósito o muestra gratuita de 7 días
Orden de MOQ: 500pcs de mínimo para trail orden, cuantificación según el requisito de cliente

Término del pago: depósito del 30% beforeproduction, 70% pagado por la copia de B/L
Lugar del origen: NingBo, China
Método del embalaje: Lía en 60pcs por la plataforma